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液压剪板机如何改造减震降噪压脚?

发布时间:2021年04月08日 10:01:48

    液压剪板机采用的是液压传动,为了保证剪切滑块两端的同步运动而采用等径串联同步结构。压料缸为并联,为保证压料一剪切滑块下行→剪切滑块返回→压料器放松返回的顺序动作,在油路中加一单向顺序阀。主泵为自动变量泵,根据剪切力的大小自动调整油泵的输出流量和压力。为保证液压系统安全运转,油路中加两个溢流阀分别限制主油路和控制油路压力。因此,在超负荷剪切时,滑块便自动停止运动,不会损坏任何零件。剪切角度的大小靠改变串联油缸密封腔的油量来实现,充油时角度变大,放油时角度变小。
  现有的液压剪板机压脚工作原理是,剪板机压料梁通油槽与压脚通过螺钉连接,工作时,液压油通过油口进入压脚的活塞杆腔,油压征服拉簧的拉力,推动活塞杆向下,压紧板材。回程时,油压卸荷,在拉簧的拉力下,活塞杆回到上死点。而现有的拉簧在回程时会有较大的声音和震动。随着客户要求的提高和科技技术的进步,这显然不能满足市场和客户的需求。
  那么如何进行改造,可进行降噪,满足大多数客户的需求?改造技术方案如下:
  液压剪板机减震降噪压脚,包括有压脚,压脚外侧套合有回程拉簧,压脚的内腔设有活塞,活塞上分别设有密封圈和O型圈,活塞的下端设有压头,压头上设有减震垫。
  新型活塞的下端设有压头,压头上设有减震垫,结构设计合理,使用方便,降低了剪板机的噪音。
  液压剪板机技术性能
  -床身为内锁式的整体焊接结构,完全消除内应力。
  -特殊的重载设计床身,能够承受巨大的工作应力作用。
  -双作用的液压油缸。床身两侧大的喉深。固定的剪切角度。
  -上下切刀的刃口间隙数控调节。
  -方型带刻度的托臂。
  -数控精密后挡规使用滚珠丝杠。
  -专用的剪板机数控系统,使用LCD屏幕,操作简便。
  -机床后部应用光电保护装置。
  -机床符合CE标准。

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